Просмотр кода страницы Полипропилен

{{Вещество
 | заголовок                 = 
 | картинка                  = Polypropylen.svg
 | картинка3D                = Syndiotactic polypropene.png
 | изображение               = Plastic-recyc-05.svg
 | описание изображения      = [[Международные универсальные коды переработки|Международный знак вторичной переработки для полипропилена]]
 | ширина изображения        = 100px
 
 | наименование              = <!-- по хим. классификации -->
 | традиционные названия     = <!-- если есть -->
 | сокращения                = ПП, PP
 | хим. формула              = ({{Химическая формула|C=3|H=6}})<sub>n</sub>
 | молярная масса            = <!-- число, в г/моль -->

 | плотность                 = 0,92-0,93
 | предел прочности          = <!-- число, в Н/мм² -->
 | твёрдость                 = <!-- число (безразм.) -->
 | примеси                   = <!-- типичное кол-во, указать единицы -->
 | состояние                 = <!-- твёрдое/жидкость/газ -->
 | динамическая вязкость     = <!-- число, в Па·с (при 20 °C) -->
 | кинематическая вязкость   = <!-- число, в см²/с (при 20 °C) -->

 | темп. плавления           = 130–160
 | темп. кипения             = <!-- число, в °C -->
 | темп. разложения          = <!-- число, в °C -->
 | темп. вспышки             = <!-- число, в °C -->
 | темп. воспламенения       = <!-- число, в °C -->
 | темп. самовоспламенения   = <!-- число, в °C -->
 | тройная точка             = <!-- ? K (? °C), ? Па -->
 | критическая точка         = <!-- ? K (? °C), ? Па -->
 | теплоёмкость              = <!-- число, в Дж/(моль·К) (молярная теп.-ём.) -->
 | теплоёмкость2             = <!-- число, в Дж/(кг·К) (удельная теп.-ём.) -->
 | теплопроводность          = <!-- число, в Вт/(м·K) -->
 | энтальпия образования     = <!-- число, в кДж/моль -->
 | удельная теплота парообразования = <!-- число, в Дж/кг -->
 | удельная теплота плавления       = <!-- число, в Дж/кг -->
 | тепловое расширение       = <!-- число (безразм.) -->
 | интервал трансформации    = <!-- число, в ° -->
 | температура размягчения   = <!-- число, в ° -->
 | давление пара             = <!-- число (с указанием ед. изм!); можно добавить любой текст -->

 | конст. диссоц. кислоты    = <!-- число (безразм.) -->
 | растворимость             = <!-- число, в г/100 мл -->
 | растворимость1            = <!-- число, в г/100 мл -->
 |   вещество1               = <!-- веществе 1 -->
 | растворимость2            = <!-- число, в г/100 мл -->
 |   вещество2               = <!-- веществе 2 -->
 | растворимость3            = <!-- число, в г/100 мл -->
 |   вещество3               = <!-- веществе 3 -->
 | растворимость4            = <!-- число, в г/100 мл -->
 |   вещество4               = <!-- веществе 4 -->
 | вращение                  = <!-- число, в ° -->
 | изоэлектрическая точка    = <!-- число (безразм.) -->

 | диапазон прозрачности     = <!-- число-число, в нм -->
 | показатель преломления    = <!-- число (безразм.) -->
 | угол Брюстера             = <!-- число, в ° -->

 | гибридизация              = <!-- ? -->
 | координационная геометрия = <!-- ? -->
 | кристаллическая структура = <!-- описание решётки -->
 | дипольный момент          = <!-- число, в дебаях -->

 | CAS                       = 9003-07-0
 | PubChem                   = <!-- № по PubChem -->
 | EINECS                    = <!-- № по EINECS -->
 | SMILES                    = <!-- Хим. формула по SMILES -->
 | ЕС                        = <!-- Регистрационный № EC -->
 | RTECS                     = <!-- № по  RTECS -->

 | ЛД50                      = <!-- число, в мг/кг -->
 | токсичность               = <!-- краткое описание -->
}}
'''Полипропилен''' (PP) — термопластичный [[полимер]] [[пропилен]]а (пропена).

== Получение ==
Полипропилен получают [[полимеризация|полимеризацией]] [[пропилен]]а в присутствии металлокомплексных [[катализатор]]ов, например, [[Катализаторы Циглера — Натта|катализаторов Циглера—Натта]] (например, смесь [[хлорид титана(IV)|TiCl<sub>4</sub>]] и [[алюминий|Al]][[углеводородный радикал|R]]<sub>3</sub>):

''n''CH<sub>2</sub>=CH(CH<sub>3</sub>) → [-CH<sub>2</sub>-CH(CH<sub>3</sub>)-]<sub>n</sub>

Параметры, необходимые для получения полипропилена, близки к тем, при которых получают [[полиэтилен]] низкого давления. При этом, в зависимости от конкретного катализатора, может получаться любой тип полимера или их смеси.

Полипропилен выпускается в виде порошка белого цвета или гранул с насыпной плотностью 0,4—0,5 г/см³. Полипропилен выпускается стабилизированным, окрашенным и неокрашенным.

== Молекулярное строение ==
По типу молекулярной структуры можно выделить три основных типа: изотактический, синдиотактический и атактический.

Изотактическая и синдиотактическая молекулярные структуры могут характеризоваться разной степенью совершенства пространственной регулярности.

Стереоизомеры полипропилена существенно различаются по механическим, физическим и химическим свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80 °C, плотностью — 850 кг/м³, хорошей растворимостью в [[Диэтиловый эфир|диэтиловом эфире]]. Изотактический полипропилен по своим свойствам выгодно отличается от атактического, а именно: он обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м³, высокой температурой плавления — 165—170 °C и лучшей стойкостью к действию химических реагентов. Стереоблокполимер полипропилена при исследовании с помощью [[Рентгеновские лучи|рентгеновских лучей]] обнаруживает определённую кристалличность, которая не может быть такой же полной, как у чисто изотактических фракций, поскольку атактические участки вызывают нарушение в [[Кристаллическая решётка|кристаллической решётке]]. Изотактический и синдиотактический образуются случайным образом;

{{anchor|fms}}

=== Физико-механические свойства ===
В отличие от [[полиэтилен]]а, полипропилен менее плотный (плотность 0,91 г/см³, что является наименьшим значением вообще для всех [[пластмассы|пластмасс]]), более твёрдый (стоек к истиранию), более термостойкий (начинает размягчаться при 140 °C, температура плавления 175 °C), почти не подвергается [[Коррозия|коррозионному]] растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью к свету и [[кислород]]у (чувствительность понижается при введении стабилизаторов).

Поведение полипропилена при растяжении ещё в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении.

Показатели основных физико-механических свойств полипропилена приведены в таблице:

{| class="wikitable"
|-
|Плотность, г/см³||0,90—0,91
|-
|Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см||250—400
|-
|Относительное удлинение при разрыве, %||200—800
|-
|Модуль упругости при изгибе, кгс/см||6700—11900
|-
|Предел текучести при растяжении, кгс/см||250—350
|-
|Относительно удлинение при пределе текучести, %||10—20
|-
|Ударная вязкость с надрезом, кгс·см/см²||33—80
|-
|Твердость по Бринеллю, кгс/мм²||6,0—6,5
|}

Физико-механические свойства полипропилена разных марок приведены в таблице:

{| class="wikitable"
|-
!Показатели / марка!!01П10/002!!02П10/003!!03П10/005!!04П10/010!!05П10/020!!06П10/040!!07П10/080!!08П10/080!!09П10/200
|-
|Насыпная плотность, кг/л, не менее||0,47||0,47||0,47||0,47||0,47||0,47||0,47||0,47||0,47
|-
|[[Показатель текучести расплава]], г/10 мин||≤0||0,2—0,4||0,4—0,7||0,7—1,2||1,2—3,5||3—6||5—15||5—15||15—25
|-
|Относительное удлинение при разрыве, %, не менее||600||500||400||300||300||-||-||-||-
|-
|Предел текучести при разрыве, кгс/см, не менее||260||280||270||260||260||-||-||-||-
|-
|Стойкость к растрескиванию, ч, не менее||400||400||400||400||400||-||-||-||-
|-
|Характеристическая [[вязкость]] в [[декалин]]е при 135 °C, 100 мл/г||-||-||-||-||-||2,0—2,4||1,5—2,0||1,5—2,0||0,5—15
|-
|Содержание изотактической фракции, не менее||-||-||-||-||-||95||93||95||93
|-
|Содержание атактической фракции, не более||-||-||-||-||-||1,0||1,0||1,0||1,0
|-
|Морозостойкость, °C, не ниже||-5||-5||-5||-||-||-||-||-||-
|}

=== Химические свойства ===
Полипропилен — химически стойкий материал. Заметное воздействие на него оказывают только сильные окислители — [[хлорсульфоновая кислота]], дымящая [[азотная кислота]], [[галогены]], [[олеум]]. Концентрированная 58%-я [[серная кислота]] и 30%-й [[пероксид водорода]] при комнатной температуре действуют незначительно. Продолжительный контакт с этими реагентами при 60 °C и выше приводит к деструкции полипропилена.

В органических растворителях полипропилен при комнатной температуре незначительно набухает. Выше 100 °C он растворяется в ароматических углеводородах, таких, как [[бензол]], [[толуол]]. Данные о стойкости полипропилена к воздействию некоторых химических реагентов приведены в таблице.

{| class="wikitable"
|-
!Среда!!Температура, °C!!Изменение массы, %!!Примечание
|-
|colspan="4"|Продолжительность выдержки образца в среде реагента 7 суток
|-
|Азотная кислота, 50%-я||70||-0,1||Образец растрескивается
|-
|rowspan="2"|Натр едкий, 40%-й||70||rowspan="2"|Незначительное||rowspan="2"|
|-
|90
|-
|rowspan="2"|Соляная кислота, конц.||70||+0,3||rowspan="2"|
|-
|90||+0,5
|-
|colspan="4"|Продолжительность выдержки образца в среде реагента 30 суток
|-
|Азотная кислота, 94%-я||20||-0,2||Образец хрупкий
|-
|Ацетон||20||+2,0||rowspan="6"|
|-
|Бензин||20||+13,2
|-
|Бензол||20||+12,5
|-
|Едкий натр, 40%-й||20||Незначительное
|-
|Минеральное масло||20||+0,3
|-
|Оливковое масло||20||+0,1
|-
|Серная кислота, 80%-я||20||Незначительное||Слабое окрашивание
|-
|Серная кислота, 98%-я||20||>>||rowspan="3"|
|-
|Соляная кислота, конц.||20||+0,2
|-
|Трансформаторное масло||20||+0,2
|}

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при воздействии ультрафиолета и повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-м водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °C для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряжённом состоянии, более 2000 ч.

Полипропилен — водостойкий материал. Даже после длительного контакта с водой в течение 6 месяцев (при комнатной температуре) водопоглощение полипропилена составляет менее 0,5 %, а при 60 °C — менее 2 %.

=== Теплофизические свойства ===
Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, чем [[полиэтилен]], и соответственно более высокую температуру разложения. Чистый изотактический полипропилен плавится при 176 °C. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120—140 ºC. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств.

Превосходя полиэтилен по теплостойкости, полипропилен уступает ему по морозостойкости. Его температура хрупкости (морозостойкости) колеблется от −5 до −15 ºC. Морозостойкость можно повысить введением в макромолекулу изотактического полипропилена звеньев [[этилен]]а (например, при [[сополимеризация|сополимеризации]] пропилена с этиленом).

Показатели основных теплофизических свойств полипропилена приведены в таблице:

{| class="wikitable"
|-
|[[Температура плавления]], °C||160—170
|-
|Теплостойкость по методу [[Научно-исследовательский институт полимеризованных пластиков|НИИПП]], °C||160
|-
|Удельная [[теплоёмкость]] (от 20 до 70ºС), кал/(г·°C)||0,46
|-
|Термический коэффициент линейного расширения (от 20 до 100 °C), 1/°C||1,1{{e|−4}}
|-
|Температура хрупкости, °C||От −5 до −15
|}

=== Электрические свойства ===
Показатели электрических свойств полипропилена приведены в таблице:

{| class="wikitable"
|-
|Удельное объёмное [[электрическое сопротивление]], Ом·см||10<sup>16</sup>—10<sup>17</sup>
|-
|[[Диэлектрическая проницаемость]] при 10<sup>6</sup> Гц||2,2
|-
|Тангенс угла диэлектрических потерь при 10<sup>6</sup> Гц||2{{e|−4}}—5{{e|−5}}
|-
|Электрическая прочность (толщина образца 1 мм), кВ/мм||30—40
|}

== Переработка ==
Полипропилен имеет высокий потенциал вторичного применения. Основные способы переработки — формование методами экструзии, вакуум- и пневмоформования, экструзионно-выдувного, инжекционно-выдувного, инжекционного, компрессионного формования, литьё под давлением.

== Применение ==
[[Файл:Kleinmarkthalle Frankfurt Gemüsestand.jpg|мини|Овощи на [[Рынок (место торговли)|рынке]] в полипропиленовых ящиках (таре)]]
{{См. также|Полипропиленовые трубы|Полипропиленовые грудные имплантаты}}
Материал для производства плёнок (особенно упаковочных), мешков, тары, труб, деталей технической аппаратуры, пластиковых стаканчиков, предметов домашнего обихода, нетканых материалов, электроизоляционный материал, в строительстве для вибро- и шумоизоляции межэтажных перекрытий в системах «плавающий пол». При сополимеризации пропилена с этиленом получают некристаллизующиеся сополимеры, которые проявляют свойства [[каучук]]а, отличающиеся повышенной химической стойкостью и сопротивлением старению.

Для вибро- и теплоизоляции также широко применяется пенополипропилен (ППП). Близок по характеристикам к [[Вспененный полиэтилен|вспененному полиэтилену (пенополиэтилен)]]. Также встречаются декоративные экструзионные профили из ППП, заменяющие [[пенополистирол]]. Атактический полипропилен используют для изготовления строительных клеев, замазок, уплотняющих мастик, дорожных покрытий и липких плёнок.

Структура применения полипропилена в России в 2012 году была следующей: 38 % — тара, 30 % — нити, волокна, 18 % — плёнки, 6 % — трубы, 5 % — полипропиленовые листы, 3 % — прочее<ref name="Шапки" />.

== Рынок полипропилена ==
Полипропилен занимает второе место в мире среди [[полимер]]ов по объёму потребления, с долей 26 % уступая только [[полиэтилен]]у. Доля занимающего третью позицию [[поливинилхлорид]]а (18 %) сокращается в пользу полипропилена. 76 % мирового потребления полипропилена приходится на гомополипропилен, остальное на [[сополимер]]ы<ref name="Море">{{статья|автор= |заглавие= Море пластика из Тобольска|оригинал= |ссылка= http://expert.ru/expert/2013/42/more-plastika-iz-tobolska/|автор издания= |издание= [[Эксперт (журнал)|Эксперт]]|тип= журнал|место= {{М.}}|издательство= |год= 21 октября 2013|выпуск= |том= |номер= 42 (872)|страницы= |isbn= |issn= |doi= |bibcode= |arxiv= |pmid= |язык= |ref= |archive-url= https://web.archive.org/web/20140103201508/http://expert.ru/expert/2013/42/more-plastika-iz-tobolska/|archive-date= 2014-01-03}}</ref>. В России потребление полипропилена выросло с 250 тыс. т в 2002 году до 880 тыс. т в 2012 году<ref name="Шапки">{{статья|автор=Пыжьянова В.|заглавие=Полипропиленовыми шапками закидаем|оригинал=|ссылка=http://www.expert-ural.com/1-630-13099/|автор издания=|издание=[[Эксперт-Урал]]|тип=журнал|место=Екатеринбург|издательство=|год=21 октября 2013|выпуск=|том=|номер=42 (575)|страницы=|isbn=|issn=|doi=|bibcode=|arxiv=|pmid=|язык=|ref=|archive-url=https://web.archive.org/web/20140103173032/http://www.expert-ural.com/1-630-13099/|archive-date=2014-01-03}}</ref>, при этом остаётся на довольно низком уровне: 1,6 % от мирового<ref name="Серова">{{cite web|url= http://plastinfo.ru/information/articles/438/|title= Спрос на полипропилен в мире растёт во всех отраслях применения|subtitle= |author= Серова Т.|author-link= |coauthors= |quote= |date= |format= |work= |publisher= Plastinfo.ru|access-date= 2014-01-03|lang= |description= |url-status= live|archive-url= https://web.archive.org/web/20140104035141/http://plastinfo.ru/information/articles/438/|archive-date= 2014-01-04}}</ref> или 6 кг на человека в год против 18 кг/чел. в Западной Европе, 17 кг/чел. в США и 12 кг/чел. в Китае<ref name="Море" />.

В мире наблюдается [[перепроизводство]] полипропилена: сейчас переизбыток оценивается в размере 7,4 млн тонн в год<ref name="Шапки" />, в 2015 году при ожидаемом объёме мирового потребления 66 млн т производственные мощности составят 79 млн т<ref name="Серова" />.

{| class="wikitable"
 |+ 5 крупнейших производителей полипропилена в мире (на 2011 год)<ref name="Предтеча">{{статья|автор= Виньков А.|заглавие= Предтеча пиролизной печи|оригинал= |ссылка= http://expert.ru/expert/2012/44/predtecha-piroliznoj-pechi/|автор издания= |издание= [[Эксперт (журнал)|Эксперт]]|тип= журнал|место= {{М.}}|издательство= |год= 5 ноября 2012|выпуск= |том= |номер= 44 (826)|страницы= |isbn= |issn= |doi= |bibcode= |arxiv= |pmid= |язык= |ref= |archive-url= https://web.archive.org/web/20140103203518/http://expert.ru/expert/2012/44/predtecha-piroliznoj-pechi/|archive-date= 2014-01-03}}</ref>
 |-
 !№№ п/п||Компания||Страна||Производственные мощности, тыс. тонн||Доля мирового рынка, %
 |-
 |1||[[LyondellBasell]]||[[Нидерланды]]||6 471||11,24
 |-
 |2||[[Sinopec]]||[[Китай]]||4 930||6,37
 |-
 |3||[[SABIC]] ||[[Саудовская Аравия]]||3 455||5,13
 |-
 |4||[[PetroChina]]||[[Китай]]||3 038||4,69
 |-
 |5||[[Braskem]]||[[Бразилия]]||2 814||4,60
 |}

Российское производство полипропилена началось в 1981 году на [[Томскнефтехим|Томском нефтехимическом комбинате]] (ныне принадлежит «[[Сибур]]у»). В [[1990-е]] годы установки по производству полипропилена были построены на [[Московский нефтеперерабатывающий завод|Московском НПЗ]] («[[Газпром нефть]]» и «Сибур») и «[[Башнефть-Уфаоргсинтез|Уфаоргсинтезе]]» («[[Башнефть]]»). В 2007 году производство полипропилена открылось на [[будённовск]]ом [[Ставролен]]е («[[Лукойл]]»), а в 2013 году на [[омск]]ом [[Полиом]]е<ref name="Море" />.

Крупнейшее российское производство полипропилена открылось 15 октября 2013 года — это принадлежащий «Сибуру» завод «[[Тобольск-Полимер]]»<ref name="Шапки" /><ref name="Море" />. В момент запуска [[тобольск]]ого завода он входил в пятёрку самых мощных в мире (ещё два завода имели такую же мощность)<ref name="Море" /><ref>{{статья|автор= Сиваков Д., Виньков А.|заглавие= Не заставляйте нас производить пластиковые тазики|оригинал= |ссылка= http://expert.ru/expert/2010/37/ne_zastavlyaite_proizvodit_taziki/|автор издания= |издание= [[Эксперт (журнал)|Эксперт]]|тип= журнал|место= {{М.}}|издательство= |год= 20 сентября 2010|выпуск= |том= |номер= 37 (721)|страницы= |isbn= |issn= |doi= |bibcode= |arxiv= |pmid= |язык= |ref= |archive-url= https://web.archive.org/web/20140103213315/http://expert.ru/expert/2010/37/ne_zastavlyaite_proizvodit_taziki/|archive-date= 2014-01-03}}</ref>. Предприятие рассчитано на производство 510 тыс. т [[пропилен]]а в год методом [[дегидрирование|дегидрирования]] [[пропан]]а (подрядчик — {{iw|Maire Tecnimont}}, оборудование — {{iw|UOP LLC|UOP}}, получаемого на [[Тобольский нефтехимический комбинат|Тобольском нефтехимическом комбинате]], и последующее производство из него 500 тыс. т полипропилена в год (подрядчик — [[The Linde Group|Linde]], оборудование — [[Ineos]]<ref name="Шапки" /><ref name="Предтеча" />. Мощности прочих российских заводов по выпуску полипропилена не превышают 250 тыс. т в год<ref name="Море" />. «Тобольск-Полимер» специализируется на выпуске [[гомополипропилен]]а, в то время как производство сополимеров «Сибур» решил сосредоточить на Томском НХК и Московском НПЗ<ref name="Предтеча" />.

В 2015 году в России было произведено 1275 тыс. тонн полипропилена, при этом экспорт составил 350 тыс. тонн.<ref>{{Cite web|url=http://www.mrcplast.ru/news-news_open-315314.html|title=В 2015 году экспорт полипропилена из России вырос на 59%|publisher=www.mrcplast.ru|access-date=2016-04-13|archive-date=2016-04-23|archive-url=https://web.archive.org/web/20160423224138/http://www.mrcplast.ru/news-news_open-315314.html|url-status=live}}</ref><ref>{{Cite web|url=http://www.mrcplast.ru/news-news_open-315151.html|title=В 2015 году выпуск полипропилена в России вырос на 23%|publisher=www.mrcplast.ru|access-date=2016-04-13|archive-date=2016-04-24|archive-url=https://web.archive.org/web/20160424012358/http://www.mrcplast.ru/news-news_open-315151.html|url-status=live}}</ref>

По итогам 2020 года суммарный объём производства полипропилена (ПП) в России вырос на 31 % в сравнении с аналогичным показателем 2019 года и составил около 1 883 тыс. тонн. Основной прирост объёмов производства обеспечил ЗапСибНефтехим<ref>{{Cite web |url=http://www.mrcplast.ru/news-news_open-383075.html |title=Выпуск полипропилена в России вырос на 31% в 2020 году |access-date=2021-11-06 |archive-date=2021-11-06 |archive-url=https://web.archive.org/web/20211106212851/http://www.mrcplast.ru/news-news_open-383075.html |url-status=live }}</ref>

== См. также ==
* [[Пластмассы#Система маркировки пластика|Система маркировки пластика]]
* [[Амурский газохимический комплекс]]
* [[ЗапСибНефтехим]]
* [[Нижнекамскнефтехим]]

== Примечания ==
{{примечания}}

== Литература ==
* Перепёлкин В. П. Полипропилен, его свойства и методы переработки. — Л.: ЛДНТП, 1963. — 256 c.
* Кренцель Б. А., Л. Г. Сидорова. Полипропилен. — Киев.: Техника, 1964. — 89 с.
* Коллектив авторов (И. Амрож и т. д.). Полипропилен. Перевод со словацкого В. А. Егорова. Под ред. В. И. Пилиповского и И. К. Ярцева. — Л.: Химия, 1967. — 316 c.
* Иванюков Д. В., М. Л. Фридман. Полипропилен. — М.: Химия, 1974. — 270 с.
* Handbook of Polypropylene and Polypropylene Composites / ed. H.G. Karian. — NewYork.: MarcelDekker Inc, 2003. — 740 p.
* Polypropylene. An A to Z reference / ed. J. Karger-Kocsis. Kluwer, 1999. — 987 p.
* ГОСТ 26996-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена».

{{Пластмассы}}

[[Категория:Пластмассы]]
[[Категория:Термопласты]]