Просмотр кода страницы Бетон

{{не путать|Строительный раствор|цементно-песчаным раствором||Бентонит|бентонитом}}
[[Файл:Concrete pouring.jpg|thumb|270px|Укладка бетонной смеси]]
'''Бето́н''' (от {{lang-fr|béton}}) — искусственный [[Камень|каменный]] [[Строительные материалы|строительный материал]], получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотнённой [[Раствор (строительство)|смеси]] из минерального (чаще всего это [[портландцемент]]) или органического вяжущего вещества, крупного или мелкого заполнителей, [[Вода|воды]]<ref name=":1">{{Книга|автор=Баженов Ю. М.|заглавие=Технология бетона|год=2002|место=М.|издательство=Издательство АСВ|страницы=|страниц=500|isbn=5-93093-138-0}}</ref>. В ряде случаев может иметь в составе специальные добавки, а также не содержать воды (например, [[асфальтобетон]]).

В строительстве наиболее широко используют бетоны, изготовленные на цементах или других неорганических вяжущих. Эти бетоны обычно затворяют водой. Цемент и вода являются активными составляющими бетона; в результате реакции между ними образуется цементный камень, скрепляющий зерна заполнителя в монолит.

На органических вяжущих веществах ([[битум]], минеральные смолы) бетонную смесь получают без введения воды, что обеспечивает высокую плотность и непроницаемость бетонов.

== История ==
{{также|Римский бетон}}
Наиболее ранний бетон, обнаруженный археологами при раскопках в посёлке [[Лепенски-Вир|Лепенски Вир]] (Сербия), можно отнести к 5600 году до н. э. В одной из хижин древнего поселения из бетона, замешанного на [[Гравий|гравии]] и местной [[Известь (материал)|извести]], был изготовлен пол толщиной 25 см<ref name=":0">{{Книга|автор=Кочетов В. А.|заглавие=Римский бетон|год=1991|место=М.|издательство=Стройиздат|страниц=111|isbn=5-274-00044-4}}</ref><ref>Существует мнение, что природный [[цемент]] и бетон на его основе использовался при строительстве храмового комплекса [[Гёбекли-Тепе]], возраст которого оценивается в 12 тыс. лет. В [[Сирия|Сирии]] и [[Иордания|Иордании]] сохранились подземные резервуары для воды из природного бетона, датируемые восьмым тысячелетием до н. э. // [http://www.bbc.com/news/business-38317186 «The hidden strengths of unloved concrete»] {{Wayback|url=http://www.bbc.com/news/business-38317186 |date=20170116081058 }}, BBC News, 16.01.2017.</ref>.

Широко бетон использовался в [[Древний Рим|Древнем Риме]]<ref name=":0" />. [[Италия]] — вулканическая страна, в которой легко доступны компоненты, из которых может быть приготовлен бетон, включая [[пуццолан]]ы и лавовый [[щебень]]. Римляне использовали бетон в массовом строительстве общественных зданий и сооружений, включая [[Пантеон (Рим)|Пантеон]], купол которого до сих пор является наиболее крупным в мире выполненным из неармированного бетона. При этом в восточной части государства эта технология не получила распространения, там в строительстве традиционно использовался камень, а затем и дешёвая [[плинфа]] — род кирпича.

Вследствие упадка Западной Римской империи широкомасштабное строительство монументальных зданий и сооружений сошло на нет, что сделало использование бетона нецелесообразным и в сочетании с общей деградацией ремесла и науки привело к утрате технологии его производства. В период [[Раннее Средневековье|раннего Средневековья]] единственными крупными архитектурными объектами были соборы, которые возводились из природного камня.

В середине XVIII века английский инженер [[Смитон, Джон|Джон Смитон]] изобрёл способ изготовления цемента, способного твердеть под водой. Для этого он использовал известняк, содержащий глину. Он применил этот материал при строительстве [[Маяк Эдистон|маяка Эддистон]] в 1759 году<ref>{{Cite web |url=https://concreteunion.ru/istoriya/ |title=История бетона |access-date=2023-10-12 |archive-date=2023-10-04 |archive-url=https://web.archive.org/web/20231004224028/https://concreteunion.ru/istoriya/ |url-status=live }}</ref>. Патент на «римский цемент» получил в [[1796 год]]у {{нп4|Паркер, Джеймс|Джеймс Паркер||James Parker (cement maker)}}. Путём обжига смеси из глины и извести Паркер получил [[романцемент]] — первую в истории марку цемента. Смешанный в определённых пропорциях с гравием, песком и водой такой цемент и образовывал бетон<ref>{{Cite web|url=http://ipcmagazine.ru/simply-complicated/from-the-history-of-the-appearance-of-concrete-and-concrete-mixers#:~:text=В%201796%20г.,цемент%20образовал%20бетон%20%5B1%5D.|title=Из истории появления бетона и бетономешалок|website=ipcmagazine.ru|access-date=2023-10-05|archive-date=2022-10-23|archive-url=https://web.archive.org/web/20221023183232/http://ipcmagazine.ru/simply-complicated/from-the-history-of-the-appearance-of-concrete-and-concrete-mixers#:~:text=В%201796%20г.,цемент%20образовал%20бетон%20%5B1%5D.|url-status=live}}</ref>. В первой половине XIX века многими исследователями и промышленниками был разработан портландцемент современного типа. Патент на [[портландцемент]] получил в [[1824 год]]у {{нп4|Аспдин, Джозеф|Джозеф Аспдин||Joseph Aspdin}}, в [[1844 год]]у {{нп4|Джонсон, Исаак Чарльз|Исаак Чарльз Джонсон||Isaac Charles Johnson}} улучшил портландцемент Аспдина. В 1817 году [[Вика, Луи|Луи Вика]] изобрёл [[цементный клинкер]]. Параллельно росту производства портландцемента происходило расширение использования цементных растворов и бетонов в строительстве.

Мировыми лидерами в производстве бетона являются [[Китай]] (430 млн м³ в 2006 г.)<ref name="m3502">{{Cite web |url=http://m350.ru/analytics/statistics/ |title=Бетонная статистика: сравнение стран Европы, России и США |access-date=2010-03-05 |archive-date=2010-03-15 |archive-url=https://web.archive.org/web/20100315131756/http://m350.ru/analytics/statistics/ |url-status=live }}</ref> и [[США]] (345 млн м³ в 2005 г.<ref>[http://www.ermco.eu/documents/ermco-documents/ermco_statistics_2007_final_081003.pdf European Ready Mixed Concrete Industry Statistics based on the Y2007 production data] {{webarchive|url=https://web.archive.org/web/20120326012848/http://www.ermco.eu/documents/ermco-documents/ermco_statistics_2007_final_081003.pdf|date=2012-03-26}}</ref> и 270 млн м³ в 2008 г.)<ref name="m3502" />. В [[Россия|России]] в 2008 г. было произведено 52 млн м³ бетона<ref name="m3502" />.

== Классификация и виды бетона ==
[[Файл:Сопротивление по острию сваи (Base resistanse) PLAXIS.jpg|thumb|Значения начального модуля упругости бетона при сжатии сваи в PLAXIS 30 млн. kPa.]]
Согласно ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические требования»<ref>{{Cite web|lang=ru|url=http://protect.gost.ru/document.aspx?control=7&id=236003|title=ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования|access-date=2021-09-21|archive-date=2021-09-21|archive-url=https://web.archive.org/web/20210921045601/http://protect.gost.ru/document.aspx?control=7&id=236003|url-status=live}}</ref> и ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия»<ref>{{Cite web|lang=ru|url=http://protect.gost.ru/document.aspx?control=7&id=177636|title=ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия|access-date=2022-01-14|archive-date=2022-01-07|archive-url=https://web.archive.org/web/20220107035334/http://protect.gost.ru/document.aspx?control=7&id=177636|url-status=live}}</ref>, классификация бетонов (за исключением бетонов на битумных вяжущих — [[асфальтобетон]]ов) производится по основному назначению, виду вяжущего вещества, виду заполнителей, структуре и условиям твердения:

* По назначению различают:
** бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий)
** специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.).
* По виду вяжущего вещества различают цементные, известковые, силикатные, гипсовые, шлаковые (шлакощелочные и др.), специальные ([[полимербетон]]ы, бетоны на магнезиальном вяжущем).
* По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых или специальных заполнителях.
* По структуре различают бетоны плотной, поризованной, ячеистой ([[ячеистый бетон]]) или крупнопористой структуры.
* По условиям твердения бетоны подразделяют на твердеющие в естественных условиях, в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении или в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного ([[автоклав]]ного твердения).
* По средней плотности бетоны подразделяют на:

:* особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — [[барит]]овый, [[магнетит]]овый, [[лимонит]]овый;
:* [[Тяжёлые бетоны|тяжёлый]] (плотность 2000—2500 кг/м³);
:* облегчённые (плотность 1800—2200 кг/м³);
:* [[Лёгкие бетоны|лёгкий]] (плотность 200—2000 кг/м³) — [[керамзитобетон]], [[пенобетон]], [[газобетон]], [[пемзобетон]], [[арболит]], вермикулитовый, перлитовый;
:* особо лёгкий (плотность менее 800 кг/м³) — [[полистиролбетон]].

Значения начального модуля упругости бетона при сжатии и растяжении Eb приведены в таблице 6.11 СП 63.1330.2012, в E·10-3, МПа<ref>{{Cite web |url=https://www.normacs.info/discussions/1940 |title=NormaCS ~ СП 63.13330.2012 ~ Модуль упругости бетона СП 63.13330.2012. 10^-3 или 10^+3 ? |access-date=2023-05-15 |archive-date=2023-05-15 |archive-url=https://web.archive.org/web/20230515123456/https://www.normacs.info/discussions/1940 |url-status=live }}</ref>.

== Производство бетона ==
{{См. также|Бетоносмеситель|Бетоносмесительный завод|Гравитационный бетоносмеситель}}
Цементобетон производится смешиванием цемента, песка, [[щебень|щебня]] и [[Вода затворения|воды]] (соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня), а также небольших количеств добавок ([[Пластификатор (строительство)|пластификаторы]], [[гидрофобизатор]]ы, и т. д.). Цемент и вода являются главными связующими компонентами при производстве бетона. Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1:3:5:0,5. Если же применяется цемент марки 500, то при этом условном соотношении получается бетон марки 350. Соотношение воды и цемента («[[водоцементное соотношение]]», «водоцементный модуль»; обозначается «В/Ц») — важная характеристика бетона. От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона: чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон. Теоретически для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0,2, однако у такого бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0,3—0,5 и выше.

Распространённой ошибкой при кустарном производстве бетона является чрезмерное добавление воды, которое увеличивает подвижность бетона, но в несколько раз снижает его прочность, потому очень важно точно соблюсти водоцементное соотношение, которое рассчитывается по таблицам в зависимости от используемой марки цемента<ref>{{Cite web |url=http://www.wikidacha.ru/articles/?id=323 |title=Изготовление бетона своими руками, водоцементное соотношение, пропорции |access-date=2014-03-04 |archive-url=https://web.archive.org/web/20140222034805/http://www.wikidacha.ru/articles/?id=323 |archive-date=2014-02-22 |url-status=dead }}</ref>.

== Заполнители бетона ==
В качестве заполнителя могут использоваться природные или искусственные сыпучие каменные материалы. Занимая в бетоне до 80—85 % его объёма, заполнители образуют жёсткий скелет бетона, уменьшая усадку и предотвращая образование усадочных трещин.

В зависимости от размера зёрен заполнитель делят на мелкий ([[песок природный|песок]]) и крупный ([[щебень]] и [[гравий]]).

Заполнители самовосстанавливающегося бетона могут быть химические (на основе битума), и органические (капсулы с кальцийпродуцирующими бактериями). Такой самовосстанавливающийся бетон перспективен для строительства, например, мостов. Результаты испытаний показывают почти полное залечивание трещин в течение примерно 4 недель<ref>{{Cite news|access-date=2021-08-22|date=2021-02-18|website=BBC News|title=Smart materials: From tiny robots to colour-swapping clothes|url=https://www.bbc.com/news/science-environment-56096888|archive-date=2021-08-22|archive-url=https://web.archive.org/web/20210822115244/https://www.bbc.com/news/science-environment-56096888}}</ref>.

== Подбор состава бетона ==
Одной из важнейших составляющих бетонной смеси является песок. Для приготовления бетона лучше использовать природный песок от среднего до крупного. Крупность песка и его соотношение с крупным заполнителем (щебнем или гравием в тяжёлом бетоне, керамзитом — в лёгком) в составе бетонной смеси влияет на подвижность и количество цемента. Чем мельче песок, тем больше требуется минерального заполнителя и воды. Важнейшим ограничением при использовании природного песка является ограничение на наличие в составе песка глины или глинистых частиц. На прочность бетона мелкие (глинистые) частицы влияют очень сильно. Даже незначительное их количество приводит к существенному снижению прочности бетона. Поэтому при отсутствии природного песка без глинистых частиц имеющийся в наличии песок улучшается (обогащается) с помощью следующих процедур: промывки песка; разделения песка на фракции в потоке воды; выделения из песка нужной фракции; смешивания песка, имеющегося в зоне выполнения работ, с привозным высококачественным песком.

После обогащения и подготовки песок должен удовлетворять условиям, определяемым так называемой стандартной областью просеивания. Зерновой состав, определяемый просеиванием песка через сита с разными отверстиями, должен укладываться в область, показанную на рисунке штрихами. Можно использовать песок с размерами частиц с учётом и не заштрихованной области, но только для бетонов марки 150 и ниже<ref>[http://krovms.ru/remont-krovli/raschet-sostava-betona П. П. Бородавкин Зерновой состав песка для приготовления бетонной смеси]{{Недоступная ссылка|date=2018-05|bot=InternetArchiveBot }}</ref>.

Вместо песка можно успешно использовать отходы производства металлургической, энергетической, горнорудной, химической и других отраслей промышленности<ref>''Туркина И. А.'' [https://elibrary.ru/item.asp?id=22517310 Бетоны на отходах производства] // Технологии бетонов. — 2013. — № 8 (85). — С. 42—44.</ref>.

== Укладка, уплотнение, затвердевание ==
[[Файл:BetonBild 090225 Transportbeton.jpg|thumb|Укладка и уплотнение бетона.]]
Бетонная смесь после приготовления и укладки должна быть как можно быстрее уплотнена. В процессе уплотнения избавляются от воздуха в воздушных карманах, а также перераспределяют цементное молоко для более плотного соприкосновения с твёрдыми фракциями бетона. Это приводит к повышению прочности готового бетона. Для уплотнения используется вибрация. При виброуплотнении в монолитном строительстве используют ручные вибраторы, в блочном — [[вибропресс]]ы. Температура отвердевания — от +5&nbsp;°C до +30&nbsp;°C.

При бетонных работах возникают технологические остатки бетона в бетононасосе или миксере при их сливе на землю возникают локальные загрязнения. Для эффективного использования остатков бетона<ref>{{Cite web|lang=ru|url=https://www.youtube.com/watch?v=YpNXCnD5NvM|title=Куда деть остатки бетона из бетононасоса и миксера?|access-date=2021-06-15|archive-date=2022-01-05|archive-url=https://web.archive.org/web/20220105142845/https://www.youtube.com/watch?v=YpNXCnD5NvM|url-status=live}}</ref> возможно заранее подготовить небольшие формы.

== Эксплуатационные свойства ==
{{обновить|дата=2021-08-22}}

=== Прочность на сжатие ===
Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие. По ней устанавливается класс бетона.

Класс бетона В — это кубиковая (призменная) прочность в МПа, принимаемая с гарантированной обеспеченностью (доверительной вероятностью) 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в пяти случаях можно ожидать его не выполненным.

Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в мега[[Паскаль (единица измерения)|паскалях]] (МПа). Например, обозначение В25 означает, что стандартные кубики (100×100×100 мм), изготовленные из бетона данного класса, в 95 % случаев выдерживают давление 25 МПа. Для расчёта показателя прочности необходимо учитывать и коэффициенты, например, для бетона класса В25 по прочности на сжатие нормативное сопротивление Rbn, применяемое в расчётах, составляет 18,5 МПа, а расчётное сопротивление Rb — 14,5 МПа.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток.

Наряду с классами, прочность бетона также задаётся марками, обозначаемыми латинской буквой «М» и цифрами от 50 до 1000, означающими предел прочности на сжатие в кгс/см². ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» устанавливает следующее соответствие между марками и классами при коэффициенте вариации прочности бетона 13,5 %:

{| class="wikitable"
|-
! Класс бетона по прочности
! Ближайшая марка бетона по прочности
! Современное международное обозначение<ref>{{Cite web |url=https://books.google.kz/books?id=g4TmDAAAQBAJ&pg=PA94 |title=Классы бетона по прочности |access-date=2021-08-22 |archive-date=2021-08-22 |archive-url=https://web.archive.org/web/20210822140214/https://books.google.kz/books?id=g4TmDAAAQBAJ&pg=PA94 |url-status=live }}</ref>
|-
| B3,5
| М50
| —
|-
| B5
| М75
| —
|-
| B7,5
| М100
| —
|-
| B10
| М150
| С8/10
|-
| B12,5
| М150
| С10/12,5
|-
| B15
| М200
| С12/15
|-
| B20
| М250
| С16/20
|-
| B22,5
| М300
| С18/22,5
|-
| B25
| М350
| С20/25
|-
| B27,5
| М350
| С22/27,5
|-
| B30
| М400
| С25/30
|-
| B35
| М450
| С28/35
|-
| —
| —
| С30/37
|-
| B40
| М550
| С32/40
|-
| B45
| М600
| С35/45
|-
| B50
| М700
| С40/50
|-
| B55
| М750
| С45/55
|-
| B60
| М800
| С50/60
|-
| —
| —
| С55/67
|-
| B70
| М900
| —
|-
| —
| —
| С60/75
|-
| B80
| М1000
| —
|-
| —
| —
| С70/85
|-
| B90
| —
| —
|-
| —
| —
| С80/95
|-
| B100
| —
| —
|-
| —
| —
| С90/105
|-
| B110
| —
| —
|-
| B120
| —
| —
|}

Из актуальной версии ГОСТ 26633-2015 данная таблица изъята.

До момента испытаний образцы бетона должны храниться в [[камеры нормального твердения|камерах нормального твердения]], проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков [[Молоток Кашкарова|Кашкарова]], [[Молоток Физделя|Физделя]] или [[Молоток Шмидта|Шмидта]], склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других.

=== Удобоукладываемость ===
Согласно ГОСТ 7473-2010, по удобоукладываемости (обозначается буквой «П») различают бетоны:
* сверхжёсткие (жёсткость более 50 секунд);
* жёсткие (жёсткость от 5 до 50 секунд);
* подвижные (жёсткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса).

ГОСТ устанавливает следующие обозначения бетонных смесей по удобоукладываемости:
{| class="wikitable"
|+
|-
! Марка по удобоукладываемости
! Норма по жёсткости, с
! Осадка конуса, см
|-
| Сверхжёсткие смеси
|
|
|-
| СЖ3
| Более 100
| -
|-
| СЖ2
| 51—100
| -
|-
| СЖ1
| менее 50
| -
|-
| Жёсткие смеси
|
|
|-
| Ж4
| 31—60
| -
|-
| Ж3
| 21—30
| -
|-
| Ж2
| 11—20
| -
|-
| Ж1
| 5—10
| -
|-
| Подвижные смеси
|
|
|-
| П1
| 4 и менее
| 1—4
|-
| П2
| -
| 5—9
|-
| П3
| -
| 10—15
|-
| П4
| -
| 16—20
|-
| П5
| -
| 21 и более
|}

Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при [[Бетонирование|бетонировании]] с помощью [[бетононасос]]а. Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2.

=== Другие важные показатели ===
* Прочность на изгиб.
* [[Морозостойкость бетона]] — обозначается латинской буквой «F» и цифрами от 50 до 1000, означающими количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон.
* [[Водонепроницаемость]] — обозначается латинской буквой «W» и цифрами от 2 до 20, обозначающими давление воды, которое должен выдержать образец-цилиндр данной марки.

Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные [[Климатическая камера|климатические камеры]].

== Добавки для бетона ==
Применение добавок позволяет существенным образом влиять на смеси, бетоны и растворы придавая им специфические свойства. ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» предлагает следующую классификацию добавок:
# Добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей:
#* [[Пластификатор (строительство)|пластифицирующие]] добавки повышают подвижность бетонной смеси, тем самым позволяя получить заданную консистенцию при меньшем расходе воды;
#* [[водоредуцирующие]] добавки позволяют получить высокоподвижные смеси с низким водосодержанием, следовательно, с относительно небольшим объёмом цементного камня;
#* стабилизирующие добавки обеспечивают сохранность консистенции, тем самым предотвращая расслоение смеси при укладке и уплотнении;
#* добавки регулирующие сохраняемость подвижности смеси востребованы в жаркое время года, при необходимости длительной транспортировки смеси;
#* добавки увеличивающие воздухо- (газо) содержание смеси или воздухововлекающие добавки повышают морозостойкость, водонепроницаемость и устойчивость к коррозии, но несколько снижают прочность будущей конструкции;
# Добавки, регулирующие свойства бетонов и растворов:
#* регулирующие [[Химическая кинетика|кинетику]] твердения бетона:
#** замедлители применяют, когда возникает необходимость увеличить время до начала схватывания бетонной смеси в случае длительной транспортировки;
#** ускорители сокращают время твердения бетона;
#* повышающие прочность бетона — добавки этого типа увеличивают стойкость бетона к истиранию, ударам и раскалыванию;
#* снижающие проницаемость — вещества, повышающие плотность структуры бетона;
#* добавки повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре применяют для предотвращения [[Коррозия|коррозии]] при непосредственном контакте бетона с арматурой в железобетонных конструкциях;
#* добавки повышающие [[Морозостойкость бетона|морозостойкость]] увеличивают количество циклов попеременного замерзания и оттаивания бетона без потери прочностных свойств;
#* добавки повышающие коррозионную стойкость бетона в условиях среды, вызывающей ухудшение свойств материала;
#* расширяющие добавки применяют с целью компенсировать усадку бетона в процессе эксплуатации конструкции;
# Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства:
#* противоморозные добавки при растворении в воде сильно понижают температуру замерзания смеси, предотвращая её замерзание при транспортировке, а также препятствуют промерзанию свежеуложенного бетона в холодное время года;
#* [[Гидрофобность|гидрофобизирующие]] добавки придают стенкам пор бетона водоотталкивающие свойства, увеличивая водонепроницаемость бетона, а также препятствует возникновению [[Капиллярность|капиллярного эффекта]];
#* [[Фотокаталитический бетон|фотокаталитические]] добавки придают бетону свойства самоочищаться, в результате такой реакции происходит разложение практически любых встречаемых на стенах всякого сооружения загрязнений — пыли, плесени, бактерий, частиц выхлопных газов и т. д.
# [[Минеральные добавки для цементов, бетонов и строительных растворов|Минеральные добавки для бетона]]:
#* тип I — активные минеральные:
#** обладающие вяжущими свойствами (например, [[Микрокремнезём|микрокремнезем]], [[метакаолин]]);
#** обладающие пуццолановой активностью;
#** обладающие одновременно вяжущими свойствами и пуццолановой активностью.
#* тип II — инертные минеральные.

== Обозначение бетонной смеси ==
Согласно ГОСТ 7473-2010, обозначение бетонной смеси должно состоять из:
* типа бетонной смеси (сокр. обозначение);
* класса по прочности;
* марки по удобоукладываемости,
* при необходимости, марки морозостойкости, марки водонепроницаемости, средней плотности (для лёгкого бетона);
* обозначение стандарта.

Например, готовая к применению бетонная смесь тяжёлого бетона класса по прочности на сжатие В25, марки по удобоукладываемости П3, морозостойкости F200 и водонепроницаемости W6 должна обозначаться как ''БСТ В25 П3 F200 W6 ГОСТ 7473-2010''. В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ (т. н. «семечка»).

== Защита бетона ==
Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами (мембранами) со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды<ref>[http://msuee.ru/science/1/sb-06.files/1_81_sb_06.html А. Н. Клюев, В. Б. Семёнов. Бесцементный бетон на основе щёлочесодержащих отходов нефтехимической промышленности] {{webarchive|url=https://web.archive.org/web/20080403001250/http://msuee.ru/science/1/sb-06.files/1_81_sb_06.html |date=2008-04-03 }}</ref>.

Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости. Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — [[гидроизоляция]] строительными смесями [[Проникающая гидроизоляция|проникающего действия]]. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы.

Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона. В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, [[Наливной пол|наливные полы]] и высоконаполненные покрытия. Чаще всего в качестве связующего материала при производстве полимерных составов применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты. Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции поверхности.

Проблема защиты бетона от химической и электрокоррозии стоит особенно остро для объектов железнодорожного транспорта, где [[блуждающие токи]] утечки сочетаются с агрессивным химическим воздействием.

== Прогрев бетона зимой ==
Существенный недостаток бетона выявляется при строительстве в зимнее время, когда из-за низких температур прочность возводимых бетонных сооружений находится под угрозой. По этой причине возникает потребность в принудительном прогреве бетона.

Основные и дополнительные способы прогрева бетона<ref>[http://smu8.by/page/progrev-betona-zimoi Прогрев бетона зимой: основные способы] {{webarchive|url=https://web.archive.org/web/20140903101313/http://smu8.by/page/progrev-betona-zimoi |date=2014-09-03 }}</ref>:
* Прогрев проводом. Доступный метод, который обеспечивает отличный прогрев помещения.
* Прогрев электродами. Обеспечивает быстрое нагревание в силу распространения сети электродов.
:* пластинчатые электроды. Они соединяются с бетонным раствором изнутри — крепятся на опалубку. Передают тепло непосредственно бетону.
:* полосовые электроды. Крепятся с обеих сторон.
:* струнные электроды. Чаще используются в колоннах и крепятся в центральной части.
:* стержневые электроды. Применяются там, где невозможно использование других электродов.
* Станция прогрева бетона. Используется в тех случаях, когда бетон планируется прогревать проводом. Мощность станции напрямую влияет на уровень прогрева бетона. Управляется вручную или автоматически.
* Греющая опалубка. Считается более выгодным и долгосрочным решением для обогрева бетона, чем прогрев при помощи проводов.
* Индукционный метод. При таком выборе важно строго рассчитать количество витков и соотнести их с объёмом металла конструкции.
* Инфракрасный метод. Эффективный и простой способ прогрева, но достаточно дорогостоящий.
* Бетонирование в тепляках и термоматы. Трудоёмкий и дорогой метод, который не подходит для больших помещений с колоннами. В таких случаях монолитные колонны или стены лучше защищать пологами, натянув их на строительные леса, поставить термогенераторы принудительного типа.
* Набор температуры влияет на набор прочности и сроки снятия опалубки, для этого в зимний период так же необходимо следить за температурой бетона на поверхности и внутри ядра. Поэтому в конструкции делают термоскважины или монтируют термопары. При демонтаже опалубки разница температур окружающей среды и ядра бетонной конструкции не должна превышать 15 градусов.

== См. также ==
* [[Пенобетон]]
* [[Монолитный пенобетон]]
* [[Ячеистый бетон]]
* [[Цемент]]
* [[Стойкость бетона]]
* [[Бетононасос]]
* [[Автобетоносмеситель]]
* [[Железобетонные изделия]]
* [[Опалубка]]
* [[Арматура (строительство)|Арматура]]
* [[Керамзитобетон]]
* [[Шлакоблок|Шлакобетон]]
* [[Газобетон]]
* [[Монолитное строительство]]
* [[Бетоносмесительный завод]]
* [[Конус Абрамса]]
* [[Молоток Кашкарова]]
* [[Минеральные добавки для цементов]]
* [[Железобетон]]

== Примечания ==
{{примечания}}

== Литература ==
{{Родственные проекты
|Тема = Бетон
|Портал =
|Викисловарь =бетон
|Викиучебник =
|Викицитатник =
|Викитека =
|Викивиды =
|Метавики =
}}
* {{ВТ-ВЭС|Бетон}}
* {{ВТ-ЭСБЕ|Бетон}}
* [[Мощанский, Николай Алексеевич|Мощанский Н. А.]]. Плотность и стойкость бетонов. — {{М.}}: Госстройиздат, 1951. — 175 с.
* {{книга
 |автор         = Пирожников Л. Б.
 |заглавие      = Занимательно о бетоне
 |ссылка        =
 |ответственный = Под. ред. А. Н. Попова
 |издание       = 2-е изд., доп
 |место         = М.
 |издательство  = [[Стройиздат]]
 |год           = 1986
 |страницы      =
 |страниц       = 104
 |серия         =
 |isbn          =
 |тираж         =
}}
* {{книга|автор = Дворкин Л. И., Дворкин О. Л.|заглавие = Специальные бетоны|место = М.|издательство = Инфра-Инженерия|год = 2012|isbn = 978-5-9729-0046-6}}
* ''Мещеряков Ю. Г., Фёдоров С. В.'' Строительные материалы : учебник для студентов ВО, обучающихся по направлению подготовки 08.03.01 Строительство / АНО ДПО Техническая академия Росатома. — СПб., 2019. — ISBN 978-5-906580-11-5
* ''Мещеряков Ю. Г., Фёдоров С. В., Сучков В. П.'' Гидравлические вяжущие. Бетоны. Строительные растворы : учебное пособие / АНО ДПО Техническая академия Росатома. — СПб., 2019. — ISBN 978-5-906580-06-1

{{вс}}
{{Строительные материалы}}

[[Категория:Скульптурные материалы]]
[[Категория:Бетон|Бетон]]
[[Категория:Кровельные материалы]]